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j9九游会官方登录机电（江苏）有限公司上盖支架焊机自动化改造项目现对外公示，欢迎符合资质条件并对此感兴趣的制造商或供应商前来报名参与。项目要求如下：

一、设备概况：

设备用途：用于A2系列压缩机外壳体上壳及上盖支架的自动上料、定位、焊接、输送、下料。

1、设备数量：1台

2、工序描述：

工艺动作要求如下：

工件由人工放置于本工序输送架上，经检测工位后输送到焊接工位，挡料气缸挡住工件，将工件托起，定位装置自动抱紧工件定位，另工装输送同时，振动盘输送支架并定位，机械手将定位好的上盖上支架送至上电极中定位，完成后，根据产品系列不同，上支架在上盖的焊机位置不同， XY 平移伺服可带动上电极组件移到对应位置，焊接气缸下降压紧工件，焊接电极按照设定程序进行焊接，焊接完成后，各装置复位，焊好的工件落于输送链上，向前输送通过滑道滑到周转箱中，进入下一循环。

二、工作环境与能源配置：

1、环境温度：-15~45℃（无结露），相对湿度：40~95%；

2、电源：380V±10%，50Hz（±1Hz）；三相

3、气源：0.4~0.5Mpa；

三、工艺要求：

1、工件材质：

     壳体：低碳钢08AL或酸洗板（厚度2.0～3.5mm）；

上盖支架：低碳钢08AL或酸洗板（厚度2.0～3mm）；

2、焊机工艺要求：将上盖支架焊接在上盖上，保证焊缝牢固、均匀（熔核无偏移现象）、无毛刺、无焊瘤；

3、焊缝处能承受定量的抗冲击疲劳强度：将压机固定在工装板上，在被试验的支架和上盖组件之间放置一个楔形工具，用2.5 磅的榔头在楔形工具上方400-500mm（毫米）处锤击3 次，上盖支架焊点无脱落现象。

4、焊接后，各工件焊接位置度符合产品图纸要求；（附上盖组件产品图纸）

5、上盖定位采用止口定位，完善定位销结构，改善上盖支架振动盘送料报警频繁问题。

6、支架自动送料工艺要求：与焊机焊接工装、设备匹配，确保送料动作准确无误。自动上料设备具有自动检测功能，检查支架是否到位、识别支架正反。

7、设备整体生产节拍：≤5秒/台（含焊接时间）；

四、设备技术要求：

1、焊机采用原旧凸焊机进行改造，我司提供焊接气缸、 焊接控制器、焊接变压器、空开、油雾三联

体、电磁阀、 储气罐、设备机身 ；

2、系统应具有缺料检测功能,任一点若没放到位、缺料，能报警提示；系统应具有计数功能，达到一定数量

后设备能自动停止，方便提醒操作人员进行更换电极。

3、上料设备运送焊件至模具定位时，进行检测识别是否定位准确，确保定位准确后再进行焊接。设备上电极激光对射传感器，检测上盖支架有无。下工装C型座安装光电传感器检测上盖有无。工件到位检测及定位，满料停止；

4、 同系列产品换型，只更换电极单人单台5分钟内微调、快换；

5、上盖支架振动盘储料容量600件，振盘配备防尘罩。所有振动盘自带排屑口，方便清理杂质；

6、输送链安装变频器，带速可调；输送带控制系统要具备开、关及定位等功能；输送新线呈水平状态，运行平稳，独立运行；

7、导电部分及铜座采用锻打后的紫铜件。上电极采用优质耐用抗磨高硬度电极（材料：铍钴铜），电极修磨（更换）频次如下：

序号 工序 频次要求 备注

上电极 下电极

1 焊上盖支架 1次/1200件（修磨） 依现场实际电极情况修磨 上电极可修磨量10mm

8、电气控制系统采用PLC+触摸屏控制、调整方式，设置“手动/自动”两种控制方式；触摸式显示控制终端用中文或中英文显示，机械故障、电气故障等情况以及当前工作状态都在显示屏上有对应的故障显示和常态显示；

9、设备外观颜色：按《RAL K5CLASSIC》编号RAL 6011（浅绿色）执行；安全护栏颜色：橙黄色。

10、设备防护网前后左右四周都围起来，实现整体防护，并制作配备输送链处两边爬梯，防护围栏组件必须方便人工操作或维修（开门位置合理，以双方图纸会审确认的为准）。

五、资料：

1、全套技术资料（含工装图纸、设备图纸、易损件图纸、电气原理图、电气接线图、气动原理图）三套，工装图纸需提供电子版本包含PDF、CAD版本以及对应的三维图纸，光盘一套；

2、按照我司模板要求提供设备安全操作指导书（纸版、电子版各1套）；

六、设备制作周期：60天

七、对参与人质资要求：

1、凡是在中华人民共和国境内注册取得营业执照，并符合相应资质要求的均可报名参加。

2、参与人必须具有履行合同所必需的财务、技术和服务能力。

八、报名时间：2022年8月1日至2022月8月30日17：00止

九、参与报单位需提供的以下资料：有效营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件需加盖章单位公章、发送。

十、联系人    黄浩（商务交流）

         石磊（技术交流）